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智能壓漿設(shè)備能夠次壓注雙孔，提高工時工：對于跨徑50m內(nèi)的預(yù)制梁，單孔長度小于55m的預(yù)應(yīng)力管道均可雙孔同時壓漿，從位置較低的孔壓入，從位置較高的孔壓出回流至儲漿桶，節(jié)約勞動力，提高工100%。智能壓漿設(shè)備日常維護要做好以下幾方面：1、每月檢查減速裝置的油面．做到及時加注或更換機油。2、定期檢查攪拌葉片的磨損情況。3、定期檢查移動車架的車輪部位是否完好。4、每年大修保養(yǎng)次。閱讀全文
智能壓漿設(shè)備壓漿料注漿達不到標準可以采取下幾個步驟來進行緩解：1、降低注漿壓力，限制漿液流量，以便減少壓漿料漿液在裂隙中的流動速度，使?jié){液中的顆粒盡快沉積。2、采用水灰比比較大的漿液，即提高漿液的濃度。3、加入速凝劑，如水玻璃等，控制壓漿料漿液的凝膠時間。4、采用間歇注漿的方式，促使?jié){液在靜止狀態(tài)下沉積，根據(jù)地質(zhì)條件和注漿目的決定材料用量和間歇時間的長短。若有地下水的流動，宜反復(fù)間歇注漿。5、若為填充注漿，可在漿液中加入砂等粗粒料，采用門的注漿設(shè)備。壓漿料...閱讀全文
后張法預(yù)應(yīng)力張拉順序宜先中間,后上、下或兩側(cè)，因為，張拉預(yù)應(yīng)力筋的過程就是給結(jié)構(gòu)構(gòu)件施加預(yù)壓應(yīng)力的過程，先張拉中間的預(yù)應(yīng)力筋，可以先保證混凝土構(gòu)件中部先施加完整的預(yù)壓應(yīng)力，使應(yīng)力值能夠完達到設(shè)計應(yīng)力值，如果先上下或兩側(cè)的預(yù)應(yīng)力筋先張拉的話，則構(gòu)件外圍就會先施加預(yù)壓應(yīng)力，由于四周預(yù)壓應(yīng)力和混凝土本身強度的影響，會導(dǎo)致中部施加預(yù)壓應(yīng)力的時候可能達不到設(shè)計預(yù)壓應(yīng)力的值，所以預(yù)應(yīng)力筋的時候，宜先張拉中部，后張拉上下或兩側(cè)。 后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工流程：閱讀全文
①點擊【啟動】按鈕進入個張拉控制階段，張拉力目標值為15%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。②階段持荷計時完成后進入二個張拉控制階段，張拉力目標值為30%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，...閱讀全文
我們?nèi)f碩智能壓漿設(shè)備高速攪拌桶制槳次佳果是250-350KG，低速攪拌桶容量為400KG，看您是什么梁型，般30米T梁，次攪拌可以壓兩個孔道。閱讀全文
當發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉過程過中施工人員沒有按施工工藝操作時應(yīng)該立即停止施工，并大程度的補救，然后再用正規(guī)的預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝步驟操作。 預(yù)應(yīng)力張拉操作工藝（1）張拉設(shè)備及工藝：采用張拉應(yīng)力與伸長量雙控的施工工藝。（2）安裝錨具，帶好夾片之后，將鋼絞線從千斤頂中心穿過。張拉時采用張拉力和伸長值雙控，伸長值容許誤差控制在±6%以內(nèi)，同斷面的斷絲率不得大于1%，更不容許整根鋼絞線拉斷。當鋼絞線的初始應(yīng)力達到0.1σk時停止供油，檢查夾片情況完好后，畫線作標記。張拉過程...閱讀全文
波紋管易于制作，便于施工，對各種形狀的預(yù)應(yīng)力筋束張拉時摩阻力小，故大多數(shù)后張法施工的預(yù)應(yīng)力筋的孔道多由它做成。由于當前波紋管所用的鋼帶材質(zhì)較差，厚度不足且厚薄不均，用其制作的波紋管強度、剛度大多數(shù)達不到要求，在安裝和澆筑砼時易變形和破損，使砂漿漏入孔道造成預(yù)應(yīng)力筋穿束困難，并增大預(yù)應(yīng)力筋張拉時的摩阻力對于澆筑砼前穿入的預(yù)應(yīng)力筋，由于砂漿的流入，往往造成預(yù)應(yīng)力筋鑄固在孔道內(nèi)無法進行張拉作業(yè)。波紋管安裝時，因非預(yù)應(yīng)力筋位置妨礙，又兼波紋管的剛度差，易形成彎折角...閱讀全文
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