預應力這一概念多出現(xiàn)于土木建筑行業(yè)，其實質是為抵消荷載導致的拉應力而預先給建筑結構施加的壓應力，目的是避免建筑設施受到破壞。預應力張拉就是對建筑施加預應力。傳統(tǒng)的預應力張拉設備是依靠工人手動操控，而智能張拉設備則是依托于計算機智能控制，通過儀器自動操作。那么預應力智能張拉技術的優(yōu)勢具體都有哪些呢？別急，接下來小編會詳細敘述預應力智能張拉的優(yōu)點。
　　

　　一、保證張拉數(shù)據(jù)安全

      為了保證張拉數(shù)據(jù)可靠性，全自動張拉技術系統(tǒng)采用三重保護：

      1、張拉數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場專用存儲器進行實時數(shù)據(jù)存儲。

　　
　　2、張拉數(shù)據(jù)通過通訊接口以無線方式傳入施工現(xiàn)場信息管理系統(tǒng)，可以實時顯示張拉數(shù)據(jù)、張拉力曲線及伸長量曲線，同時進行本地記錄保存。
　　
　　3、遠程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng):通過專用的網(wǎng)絡服務器對張拉數(shù)據(jù)進行備份，并可通過專用程序再現(xiàn)顯示張拉數(shù)據(jù)、張拉力曲線及伸長量曲線。
　　

　　二、自動平衡緩釋泄壓技術

      全新的預應力智能張拉技術可使千斤頂張拉完成后緩慢卸壓，從而保證鋼絞線的張拉力從工具錨更穩(wěn)定的過渡到工作錨具上，尤其在卸壓過程中通過緩釋泄壓技術避免了對工作夾片的沖擊，防止出現(xiàn)滑束。

　　

　　三、操作方便

      根據(jù)信息管理中心下發(fā)的張拉數(shù)據(jù)，現(xiàn)場輸入箱梁梁號、梁型、孔道并校核張拉力目標值及伸長量值后，只需按下按鍵，張拉過程全自動完成。無需配備專業(yè)技術人員，即使是工地上文化素質不高的普工也能夠輕松操作。

　　

　　四、標定功能

      可以通過標準測力系統(tǒng)和伸長量對系統(tǒng)張拉力進行標定。

　　

　　五、自動故障檢測

      針對張拉過程中可能會出現(xiàn)的問題，預應力智能張拉系統(tǒng)配備有故障自動監(jiān)測功能，對使用過程中的傳感器故障，誤操作引起的超行程或超張拉力等都會通過故障提示功能進行顯示，并且故障不解決不開機，以保證使用過程中的安全和準確。

　　

　　六、監(jiān)理審核和互聯(lián)網(wǎng)查看數(shù)據(jù)功能

      依靠計算機遠程通訊，可為業(yè)主、監(jiān)理、施工方提供遠程監(jiān)控功能，方便質量管理，提高管理效率。監(jiān)理工程師可以通過互聯(lián)網(wǎng)查看張拉數(shù)據(jù)，并對張拉過程中的數(shù)據(jù)進行審核，并在簽名認可后輸出打印報表。

　　

　　七、精確施加應力

      智能張拉依靠計算機運算，能精確控制施工過程中所施加的預應力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%。

　　

　　八、及時校核“伸長量”

　　
　　系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線伸長量數(shù)據(jù)，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在±6%范圍內，實現(xiàn)應力與伸長量同步“雙控”。
　　

　　九、實現(xiàn)多項兩端同步張拉

      一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。

　　

　　十、規(guī)范張拉工程

      實現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規(guī)范要求。

　　

　　十一、質量管理功能

      業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位在同一個互聯(lián)網(wǎng)平臺，實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌控預制施工現(xiàn)場和建筑預應力施工質量情況，實現(xiàn)“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。同時自動記錄張拉數(shù)據(jù)，可進行真實的質量追溯，杜絕了人為造假質量數(shù)據(jù)的可能。

　　
　　以上就是預應力智能張拉技術的優(yōu)勢的相關內容，相較于傳統(tǒng)的人工張拉手段，新型的智能張拉技術高效便捷、施工精細、誤差率低、程序規(guī)范、操作方便，在建筑行業(yè)的應用前景十分光明。洛陽萬碩機械設備有限公司主營智能張拉機、張拉千斤頂?shù)纫幌盗袡C械設備，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，產(chǎn)品銷售遍布全國各地，深受顧客青睞。歡迎新老顧客前來咨詢購買。